سفارش تبلیغ
صبا ویژن

4 نکته مهم در زمان استفاده از دستگاه برش لیزری فلزات

گاز اکسیژن برای برش ورقه های آهن کارآمدتر است.

  • گاز مورد استفاده در این دستگاه از اهمیت بالایی برخوردار است.
  • مواردی مثل ضخامت برش، قطر آن و صافی سطح تاثیر ویژه‌ای در کیفیت نهایی دارند.
  • کیفیت برش گاز اکسیژن به خوبی گاز نیتروژن نمی‌باشد. به عبارتی گاز نیتروژن برای برش‌هایی با ظرافت و دقت بالا بیشترین کاربرد را دارد.

منبع: جوشکار Co2


مهم ترین علت ریزش مو در زنان

ریزش مو نیز می‌تواند ناشی از عوامل مختلفی از جمله کمبود آهن، کمبود ویتامین D، استرس، تغذیه نامناسب، بیماری‌های پوستی، تغییرات هورمونی، داروها و ژنتیک باشد. علاوه بر ریزش مو، ممکن است موها نازک و کم حجم شوند.

برای تشخیص و درمان کم خونی و ریزش مو، بهتر است با پزشک متخصص مشورت کنید. آزمایش‌های خون و تست‌های تشخیصی ممکن است برای تعیین علت دقیق و درمان مناسب نیاز باشد. همچنین، تغذیه مناسب، مصرف مکمل‌های غذایی، کاهش استرس و مراقبت‌های مو می‌توانند به بهبود وضعیت کم خونی و ریزش مو کمک کنند.

 

منبع: داروخانه آنلاین اهواز فارما


فوم چوب

فوم‌های چوبی ایران پی یو معمولاً دارای نحوه ساخت و پروسه تولید خاصی هستند که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد. این محصول دارای دو جز و یا مؤلفه اصلی است که با اسامی پلی ال و ایزوسیانات شناخته می‌شود. در کنار این دو مؤلفه ماده‌ای به نام ماده فوم‌زا نیز وجود دارد که با این مواد ترکیب شده و با استفاده از همزن مخصوص هم‌زده می‌شود تا تمام مواد دچار ته نشینی و رسوب نشوند.

معمولاً همزنی که برای مخلوط کردن این مواد استفاده می‌شود سرعت بالایی در حدود 300 دور در دقیقه دارد که همزمان با مخلوط کردن مواد سبب پف کردن و افزایش حجم این مواد نیز می‌شود.

پس از آن که مواد حاصل به طور کامل با یکدیگر مخلوط شدند معمولاً آن‌ها را به قالب منتقل می‌کنند. بعد از گذشت 10 دقیقه الی یک ربع، می‌توانید مواد فوم چوبی را از داخل قالب خارج کنید. در این زمان و پس از گذشت حدود 20 دقیقه ممکن است گمان کنید که فوم کاملاً خشک شده است، اما در این مدت زمان تنها خشک شدن سطح فوم صورت گرفته است و برای آن که تمام فوم خشک شود و حالت قالب را به خودش بگیرد نیاز است که یک روز زمان را برای آن صرف کنید.


استفاده از کیت فوم پلی یورتان

همان‌طور که پیش‌تر هم اشاره شد روش پاششی فوم پلی یورتان به روش دستگاهی انجام می‌شود. در روش اول تزریق فوم با استفاده از دو کپسول جداگانه انجام می‌گیرد؛ به طوری که هر کدام از این کپسول ها یکی از مایعات ایزوسیانات یا پلی ال را در خود دارد. این کپسول ها باید در تفنگ مخصوص قرار بگیرند و در نقاط مشخص تزریق شوند. فراموش نکنید که قبل از شروع به کار سطح مورد نظر باید از هرگونه آلودگی کاملاً پاک گردد.

دقت داشته باشید نحوه تزریق فوم پلی یورتان به دمای محیط نیز وابستگی زیادی دارد و هرچه دمای محیط بیشتر باشد گازها جنبش بیشتری داشته و در نهایت با شدت بیشتری پرتاب خواهند شد. اما در دمای پایین پاشش فوم کمی سخت است و پوشش یکدست ایجاد نمی‌شود. بهترین محدوده دمایی برای پاشش فوم پلی یورتان 5 الی 35 درجه سانتی‌گراد است. شدت بالا در پرتاب این مواد می‌تواند کیفیت عایق بندی را افزایش دهد. و اما در خصوص دستگاه انجام تزریق فوم پلی یورتان باید دقت کنید که از طریق این دستگاه عملیات تزریق و درز گیری ساده‌تر انجام می‌پذیرد.

 

منبع: ضریب انتقال حرارت عایق پلی یورتان


خواص درزگیر بتن پلی یورتان

از جمله مهم‌ترین خواص درزگیر بتن پلی یورتان مانند سایر عایق های فوم پلی یورتان شامل موارد زیر است:

  • خاصیت چسبندگی قوی به سطوح بتنی، سیمانی، شیشه‌ای و یا مصالح بنایی
  • قابلیت انعطاف‌پذیری مطلوب حتی در هوای سرد
  • مقاوم در برابر هرگونه مواد خورنده و حلال‌های نفتی
  • چسبندگی بسیار خوب نسبت به سطوح زیر کار
  • قابل اجرا در تمامی دماها
  • مقاوم در برابر تمامی عوامل جوی
  • قابل استفاده در تمامی مخازن نگهدارنده مایعات و یا آب آشامیدنی (کاملا سازگار با آب آشامیدنی)
  • دارای خاصیت کشسانی بسیار بالا
  • عدم خاصیت ترموپلاستیکی) معمولا در برابر حرارت نرم نمی‌شود.)
  • کاملا پایدار در برابر اشعه ماورا بنفش

منبع: سیت تک